Ножничный тандемный стол 5000 кг для завода Тонар
Краткая сводка проекта
О клиенте
Постановка задачи и вызовы проекта
- Подъём и удержание тяжёлых узлов со смещённым центром тяжести без перекоса платформы.
- Увеличенная рабочая поверхность под крупногабаритные детали кузовного металла.
- Работа в интенсивном двухсменном режиме без простоев и внепланового сервиса.
- Требование к безопасному и эргономичному рабочему месту сборщиков.
Применённые услуги «Гидростол»
- 01 Консультация и расчет
- 02 Доставка
- 03 Монтаж
Мы предложили тандемную схему: два ножничных подъёмных стола, объединённые в единую жёсткую платформу прочной механической сцепкой. Такая архитектура даёт большую площадь опоры и сохраняет геометрию при неравномерной нагрузке — критично для длинных узлов полуприцепов. Гидравлический привод обеспечивает плавность хода, а система синхронизации удерживает платформу в горизонте на всём диапазоне подъёма.
Этапы реализации проекта
-
01ПроектированиеАнализ участка, подбор тандемной схемы, расчёты нагрузок/жёсткости, согласование компоновки и интерфейсов.
-
02ПроизводствоИзготовление двух столов и единой платформы, сборка сцепки, настройка синхронизации, заводские испытания.
-
03МонтажДоставка на завод, установка на рабочее место, подключение гидравлики/электрики, интеграция в участок.
-
04Пусконаладка и сдачаТестовые циклы под нагрузкой, проверка безопасности, инструктаж персонала, передача документации.
Общая длительность: около 3 месяцев, 2022 год.
Фото и видео проекта
Результаты и выгоды для клиента
-
01
Устранение ключевой проблемы
Тандемная жёсткая платформа обеспечила стабильный подъём длинномерных тяжёлых узлов — без перекосов даже при смещённом центре тяжести.
-
02
Повышение эффективности участка
Сборщики получили возможность точно выставлять высоту детали, что ускорило операции сварки и сборки (по оценке заказчика — на 15–20% за счёт эргономики и уменьшения ручных перестановок).
-
03
Ресурс и безопасность
За счёт высокой жёсткости конструкции и качественных комплектующих оборудование выдерживает интенсивный двухсменный режим. Снижен риск повреждения дорогостоящих узлов на стадии производства и исключены простои из-за нестабильной работы подъёмного оборудования.
Почему выбирают "Гидростол"
-
Собственное
производство Завод в Самаре с полным циклом производства грузоподъемного оборудования - Профессиональные инженерные кейсы Более 500 реализованных проектов за 10+ лет работы
-
Индивидуальный
подход Собственный инженерно-конструкторский отдел адаптирует решения под любые задачи -
Полный цикл
услуг От консультации до сервисного обслуживания с гарантией 12 месяцев